智能洗選
長河信息智能洗選系列產品覆蓋重介、浮選、濃縮壓濾等環節,為煤炭洗選行業提供高效、智能的解決方案。通過智能檢測、模型優化與自動調控技術,助力選煤企業快速應對生產變量,提升洗選效率與精煤回收率,降低人工依賴性,推動煤炭洗選行業智能化升級。
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解決方案
煤炭生產洗選管理
為規范選煤廠煤炭洗選煤質,杜絕煤產品加工環節中的“跑冒滴漏”現象,依據選煤廠洗選工藝流程特點,通過接入洗煤廠生產一線的測量數據,實時匯聚與整合煤炭生產、洗選加工、商品煤銷售等環節信息,迅速識別出洗選生產中可能存在的數質量失衡問題,有效降低人為因素的影響,解決現場管理漏洞,實現洗選智能化閉環管理。
生產數據全采集
通過工業級智能采集設備自動采集與系統對接,結合工作人員在線填報,搭配信息核驗機制,實現生產數據全量掌握。
產銷環節動態監
個性化配置報警閾值與運算公式,實時監測洗選業務運行指標和效益成本,自動發現預警異常情況,助力節約生產成本。
預警處置全閉環
集成多類管理功能,通過動態數學模型算法優化預警,自動生成報警工單,實時跟蹤處置進度,結合考核評價實現全流程追溯。
數據量化深分析
利用數字孿生技術打造三維可視化駕駛艙,自動生成多類型分析報表,支持零代碼配置與分層分發,滿足多層級數據使用需求。
智能重介
選煤廠重介智能調控系統,旨在解決選煤廠重介系統存在的生產密度波動、產品指標不穩定和生產安全等問題。引入磁性物含量在線監測技術和模糊PID解耦控制技術,收集分析分選精度控制數據及PID邏輯內容,采用前饋+后饋的智能調節方法,形成重介密度的精準調節和產品產率的提高。
高精度在線灰分檢測
自研在線礦物多元素分析儀,實現煤樣灰分、硫分等指標的高精度實時在線檢測,可將灰分檢測間隔控制在7min內,精度可達到≤0.25%,滿足現場智能調控需求。
介質密度精準校正
本系統配有密度檢測儀表,可實現系統介質密度的一次快速檢測,同時,還配有磁性物含量在線監測儀表、流量和濃度檢測儀表,用于輔助系統介質密度的精度校正,可使密度精度達到千分位。
智能決策調控
基于重介系統數質量、介質和水平衡,結合重介系統調控措施連鎖效應,設計重介系統調控措施智能計算決策邏輯,真正實現重介系統智能化。
智能浮選
選煤廠煤泥浮選智能調控系統,旨在解決選煤廠浮選系統因加藥不精準、調控邏輯混亂和調整不及時等問題,避免浮選效果不佳,減輕繁瑣的補藥工作,具備智能決策和溯源評價等功能,真正做到煤泥浮選過程智能化。
浮選數據實時監測
自研在線表面張力儀、在線礦漿多元素分析儀等關鍵檢測設備,精準監測浮選過程指標。
“一藥一策”雙閉環控制
為捕收劑和起泡劑加藥量分別設計了“藥劑作用效果+浮選指標”閉環調控邏輯,實現浮選智能化。
加藥量智能調控尋優
通過算法模型,控制智能加藥站,實現浮選藥劑“補-加-調”全流程自管控,藥劑量智能尋優,節省藥劑耗量。
智能濃縮壓濾
選煤廠煤泥濃縮壓濾智能調控系統,旨在解決選煤廠濃縮壓濾系統因水質不穩定、加藥不精準、設備故障、調控邏輯混亂和調整不及時等問題,優化濃縮壓濾效果,減輕繁瑣的補藥工作,具備智能決策和溯源評價等功能,真正做到煤泥濃縮沉降過程智能化。
沉降狀態可視化
實時在線監測濃縮池不同深度礦漿濃度和沉降速度等重要指標,實現煤泥沉降過程可視化,指導智能加藥。
“一藥一策”雙閉環控制
設計了凝聚劑和絮凝劑加藥量的單藥劑控制邏輯,實現一藥一策,使藥劑量調控更加科學智能。
壓濾AI智能預警體系
設計了壓濾故障預警系統,及時預警濾餅粘連、濾布破損等故障,保障系統穩定運行。
智能裝備
在線礦物多元素分析儀
在線礦物多元素分析儀采用了國際領先的分子基吸收光譜融合原子發射光譜的近紅外光譜(NIRS)-X射線熒光光譜(XRF)雙光譜融合技術,通過雙目深度面陣三維結構光、顯微光學成像等多維感知校準及AI深度學習模型,實現對皮帶上煤炭發熱量、全硫、灰分、全水及元素含量的實時、在線分析。
- 灰分范圍: 5~85%
- 檢測方式: 非接觸式檢測
- 檢測周期: ≤7min
-
測量精度: 灰分 平均誤差<15% ≤0.25%15%~30% ≤0.5%30%~45% ≤0.75%>45% ≤1.5%
在線礦漿灰分儀
在線礦漿灰分儀的原理是利用高能量X射線轟擊煤樣激發出次級特征熒光,獲取煤樣的元素種類及含量信息,可用于分析煤中Si、Al、Ca、Fe、Mg、Ti等無機成灰組分以及S元素,采用X光誘導,無放射源,斷電無輻射,輻射豁免,安全可靠。
- 灰分范圍: 5~85%
- 檢測方式: 非接觸式檢測
- 檢測周期: ≤3min
-
測量精度: 灰分 平均誤差<15% ≤0.25%15%~30% ≤0.5%30%~45% ≤0.75%>45% ≤1.5%
尾礦圖像灰分儀
尾礦圖像灰分儀是基于尾礦圖像灰度值與灰分關系模型開發的設備,可實時在線檢測尾礦灰分,指導藥劑量調控。
- 灰分范圍: 45~80%
- 檢測方式: 非接觸式檢測
- 檢測周期: ≤1min
-
測量精度: 灰分 平均誤差45%~65% ≤4%65%~80% ≤5%
在線表面張力儀
在線表面張力儀是基于礦漿表面張力與煤泥水中藥劑量關系模型開發的設備,可實時在線檢測出礦漿表面張力,指導藥劑量調控。
- 測量精度: ±1%
- 適用溫度: -10~80℃
- 檢測周期: ≤1min
- 檢測方式: 接觸式測量
通過算法補償溫度、濃度等因素對測量結果的影響,使測量更加準確可靠。
標定頻次12個月,可遠程調控,維護量小。
AI泡沫監測儀
AI泡沫監測儀的原理是利用工業高清相機拍攝泡沫圖像,通過AI智能算法識別泡沫數量、大小等狀態信息,用于指導藥劑量調控。
- 測量精度: ±1%
- 適用溫度: -10~80℃
- 檢測周期: ≤10ms
通過算法補償了光照、粉塵等因素對測量結果的影響,使測量更加準確可靠.
標定頻次12個月,維護量小。
在線礦漿粒度儀
在線礦漿粒度儀的原理是利用工業高清相機采集礦漿實時圖像,通過AI智能算法分析礦漿中顆粒粒度分布規律,可用于煤泥水系統截粗效果和浮選跑粗等情形的實時在線監測。
- 粒度范圍: 30μm-1mm
- 測量精度: ±0.1%
- 檢測方式: 非接觸式檢測
- 最快識別速度: 60ms
智能加藥站
浮選智能加藥站是集智能補藥、智能加藥、智能調控為一體的系統性裝備,可用于浮選藥劑的智能管控。
- 藥劑量控制精度: ±0.1%
- 流量范圍: 0-9999ml/min
- 藥劑粘度范圍: 0-20000cP
- 使用環境: -40~80
- 供電電源: AC220V
在線濃度梯度儀
在線濃度梯度儀是基于流體動力學原理開發的一款專門用于濃縮池內顆粒沉降速度監測的儀器,可實時在線監測濃縮池不同深度礦漿濃度和沉降速度等重要指標,用于建立三維透明濃縮池模型和指導藥劑量調控。
- 濃度范圍: 10~600g/L
- 適應溫度: -10~80℃
- 測量精度: ±3%
- 檢測方式: 接觸式檢測
- 電源需求: 5V或24V
AI濾餅卸料監測儀
AI濾餅卸料監測儀的原理是利用工業高清相機拍攝濾餅卸料圖像,通過AI智能算法識別濾餅卸料狀態等信息,用于輔助壓濾系統智能管控。
- 適應溫度: -10~80℃
- 識別誤差: ±1.7%
- 電源需求: 5V或24V
- 防護等級: IP67(防塵防水),適應高濕、腐蝕性環境
- 通信接口: 工業以太網(Modbus TCP/IP)、4G/5G、WiFi 6
在線粘度儀
在線粘度儀是基于流體動力學原理開發的一款專門用于礦漿粘度在線監測的儀器,主要用于監測濃縮池溢流粘度,指導藥劑量調控。
- 粘度范圍: 0.8-2.5cp
- 適應溫度: -10~80℃
- 測量精度: ±0.3%
- 檢測方式: 接觸式檢測
智能控制柜
智能控制柜,基于X86架構設計,搭載自主研發的系統MetaOS,實現了實時域與非實時域的完美融合,確保兩者獨立運行而互不干擾。
- 強大穩定的算率支撐
- 豐富的工業通信協議
- 一體化的工業設計
- 多插槽個性化方案
寺河選煤廠生產洗選管理平臺建設項目
通過依托寺河礦的智能化改造升級,致力于在礦端打造全流程信息感知網絡。通過接入四十余臺礦端核心設備,為煤產品數量平衡、灰分水分硫分平衡、產品成本、產品利潤等計算提供數據支撐,并將分析的結果集中呈現在一個高度還原礦端實景的數字孿生體中,通過實時數據驅動模型動態化,實現設備運行動畫、煤流模擬等功能。
塔山選煤廠生產洗選管理平臺建設項目
塔山煤礦位于大同市區以南30公里,是目前全球設計能力最大的單井口井工礦井。圍繞原煤入洗、精煤出料、矸石外排等核心節點,重點接入23個皮帶秤、17個料位計儀表數據,實時匯聚毛煤開采、原煤準備、原煤洗選、外銷裝車等全環節信息。所采集數據實時推送到省平臺節點進行計算,對塔山礦洗選流程開展數質量平衡深度分析,精準識別產率波動、損耗異常等問題,有效防范因計量偏差導致的回收率核算不準、成本管控漏洞等風險。
晉能控股集團煤炭生產洗選管理平臺項目
本項目以強化涉煤業務全流程監管能力、完善煤炭洗選煤質管理手段為目標。在礦端側打造全面立體的信息采集體系,圍繞洗煤廠洗選工藝流程特點,接入162個礦端皮帶秤、料位計、盤煤儀、地磅等計量設備,實時匯聚與整合煤炭生產、加工、銷售等環節信息;在集團側建設煤炭生產洗選管理平臺,通過數質量平衡監控發現可能存在的不合理行為或管理漏洞。
安徽淮北礦業臨渙選煤廠濃縮可視化研究項目
長河信息聯合安徽理工大學,針對淮北礦業股份有限公司臨渙選煤廠,開展濃縮池煤泥沉降過程實時可視化關鍵技術研究課題,課題將采集臨渙選煤廠煤泥樣品,分析煤泥沉降特性,構建煤泥濃度-沉降特征模型,為臨渙選煤廠設計濃縮成像系統,降低濃縮沉降過程檢測誤差率。
河北開灤集團錢營選煤廠浮選智能化項目
長河信息為錢營選煤廠打造浮選智能化項目,運用在線礦漿灰分儀、智能加藥站等設備,結合智能算法,動態優化浮選藥劑精準添加與工藝參數,降低浮選藥劑用量,提高精煤回收率,穩定產品質量,顯著降低工人勞動強度,助力錢營選煤廠實現高效、智能、綠色生產。
晉能控股集團趙莊選煤廠智能重介、智能浮選項目
通過運用智能檢測設備與智能控制系統,對趙莊選煤廠重介、加介及浮選環節進行智能化升級改造,強化各工藝環節協同聯動,達成重介懸浮液密度的精準閉環控制,以及浮選藥劑的智能動態調控,有效提升精煤回收率,穩定產品質量,降低藥劑消耗,為選煤廠智能化建設注入強勁動力。
潞安集團古城選煤廠智能化建設項目
運用AI、大數據等技術,構建起覆蓋重介、浮選、濃縮壓濾等生產流程的智能管控體系。通過在線檢測、智能調控與分析預警,實現工藝參數優化、設備智能調控及安全隱患智能識別,助力選煤廠提升生產效率,降低能耗藥耗,推動選煤廠智能化建設邁向新高度。
焦煤集團李雅莊選煤廠智能浮選項目
智能浮選系統,通過部署在線礦漿灰分儀、尾礦圖像灰分儀、智能加藥站等智能設備,結合智能算法動態優化工藝參數,精確調控起泡劑與捕收劑的添加量,實現降低工人的勞動強度,穩定精礦指標,提高了精煤回收率,為選煤廠帶來了顯著的經濟效益增長。
晉公網安備14019202000297號